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一、產(chǎn)品簡介

本實(shí)訓(xùn)考核裝置深度聚焦于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，特別是邊緣計(jì)算和標(biāo)識(shí)解析兩大核心領(lǐng)域，專為信息類、控制類、機(jī)電類、制造類及機(jī)械等相關(guān)專業(yè)設(shè)計(jì)。裝置采用模塊化設(shè)計(jì)理念，集成了自動(dòng)化控制技術(shù)、智能控制技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)、運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)、觸摸屏技術(shù)及計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)，同時(shí)特別強(qiáng)調(diào)了邊緣計(jì)算技術(shù)和標(biāo)識(shí)解析技術(shù)的應(yīng)用，以滿足制造業(yè)和服務(wù)業(yè)對(duì)前沿技術(shù)的迫切需求。

裝置的核心亮點(diǎn)在于其模塊化設(shè)計(jì)的靈活性與實(shí)用性，以及邊緣計(jì)算與標(biāo)識(shí)解析技術(shù)的深度融合。模塊化設(shè)計(jì)不僅提升了產(chǎn)品的可重用性、可維護(hù)性、可升級(jí)性、可擴(kuò)展性和可持續(xù)發(fā)展性，還使得二次開發(fā)更加便捷，通過簡單更換模塊即可實(shí)現(xiàn)新功能的實(shí)訓(xùn)。邊緣計(jì)算技術(shù)的引入，使得數(shù)據(jù)能夠在設(shè)備端進(jìn)行實(shí)時(shí)處理與分析，顯著降低了數(shù)據(jù)傳輸延遲，提升了系統(tǒng)響應(yīng)速度。而標(biāo)識(shí)解析系統(tǒng)的應(yīng)用，則實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)線裝備及產(chǎn)品的精準(zhǔn)標(biāo)識(shí)與追蹤，為智能制造提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

此外，裝置還集成了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)，支持對(duì)產(chǎn)線裝備的采集數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)和運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控，提供遠(yuǎn)程配置、數(shù)據(jù)診斷、數(shù)據(jù)可視化、數(shù)據(jù)分析、預(yù)警、報(bào)警及管理等高級(jí)功能。云平臺(tái)還集成了虛擬仿真功能，能夠模擬實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境，結(jié)合MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)），實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)過程的全面監(jiān)控和管理，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。學(xué)生在這樣的實(shí)訓(xùn)環(huán)境中，不僅能深入理解邊緣計(jì)算和標(biāo)識(shí)解析技術(shù)的原理與應(yīng)用，還能在模擬環(huán)境中熟悉和掌握生產(chǎn)流程，為未來職業(yè)生涯打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

實(shí)訓(xùn)模塊

  數(shù)字化工廠實(shí)訓(xùn)應(yīng)用模塊，采用模擬方式組建標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)模式，其內(nèi)包含各個(gè)環(huán)節(jié)，環(huán)節(jié)應(yīng)分為供料、輸送、加工、裝配、入庫，形成標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程。具備各站動(dòng)作狀態(tài)采集、數(shù)學(xué)算法AI建模、多臺(tái)設(shè)備聯(lián)機(jī)算法預(yù)測(cè)、常規(guī)數(shù)學(xué)算法（統(tǒng)計(jì)、PID）反饋控制、自動(dòng)化工業(yè)控制、產(chǎn)線生命周期預(yù)測(cè)、產(chǎn)線環(huán)境擴(kuò)展、智慧工廠等多種功能。以上功能應(yīng)結(jié)合云平臺(tái)、智能網(wǎng)關(guān)。

      PLC模塊               供料模塊         加工模塊            輸送模塊             自適應(yīng)抓手

    自適應(yīng)機(jī)械手模塊            三軸堆垛機(jī)械手             堆垛倉儲(chǔ)模塊                觸摸屏模塊              顯示模塊

  邊緣計(jì)算平臺(tái)

  邊緣計(jì)算平臺(tái)作為實(shí)訓(xùn)裝置的核心，不僅負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)采集與分析，還承擔(dān)3D數(shù)字孿生等關(guān)鍵任務(wù)。它實(shí)時(shí)采集可視化負(fù)載動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，通過先進(jìn)的時(shí)域、頻域分析技術(shù)，為用戶提供深入的數(shù)據(jù)洞察。同時(shí)，平臺(tái)支持3D模型的導(dǎo)入、展示與交互，通過數(shù)字孿生技術(shù)，實(shí)現(xiàn)物理設(shè)備與虛擬世界的無縫對(duì)接，實(shí)時(shí)反映設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和變化，為用戶提供一個(gè)直觀、高效的實(shí)訓(xùn)環(huán)境。該平臺(tái)由傳感器、采集卡、數(shù)據(jù)分析軟件等組成，能夠?qū)崟r(shí)采集和存儲(chǔ)各種動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)。

  軟件功能

1)實(shí)時(shí)信號(hào)采集與分析模塊：具備時(shí)域、FFT分析等分析，以滿足時(shí)域、頻域分析的要求。

2)3D模型：支持3D模型導(dǎo)入、導(dǎo)出、查看，360度旋轉(zhuǎn)拆解顯示，平臺(tái)中集成了實(shí)物的3D模型模型庫涵蓋了電機(jī)、故障機(jī)、制動(dòng)器、扭矩傳感器、軸承等1:1的3D模型，支持多角度查看3D場(chǎng)景，以及部件的爆炸圖展示。支持一鍵爆炸視圖展示。

3)3D數(shù)字孿生：針對(duì)模型及其對(duì)應(yīng)的物理設(shè)備進(jìn)行轉(zhuǎn)速和負(fù)載控制；最小單元及局部特征顯示；具備高亮顯示功能，突出關(guān)鍵部位或信息；具備標(biāo)簽顯示和跟隨功能，為用戶添加并調(diào)整位置以識(shí)別物體或特征；具備標(biāo)簽數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新，確保信息的最新性。平臺(tái)支持現(xiàn)實(shí)與虛擬的同步，能夠動(dòng)態(tài)展示物體的變化過程，并同步顯示故障情況及其相關(guān)數(shù)據(jù)，便于用戶快速定位和處理問題。

4)RTSP視頻流接入：可將視頻流鏈接實(shí)時(shí)展示

5)提供算法接口，支持二次開發(fā)

6)模型場(chǎng)景定制化開發(fā)：支持導(dǎo)入自定義.obj類型模型并能對(duì)模型進(jìn)行定制化控制；

7)平臺(tái)支持連接狀態(tài)監(jiān)測(cè)與運(yùn)維云平臺(tái)。用戶可以將設(shè)備特征數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳送到狀態(tài)監(jiān)測(cè)與運(yùn)維云平臺(tái)，提供遠(yuǎn)地高效、直觀的看板等直觀展示與監(jiān)控。